二、PK平模颗粒机，几大优势 1、泥沙烘干机：模具静止、压轮旋转，垂直进料，进料更直接、更顺畅。 泥沙烘干机：模具旋转、压轮静止，垂直进料，进料直接，但由于模具旋转，挤压成型颗粒会跟随模具进行二次摔打，造成颗粒成型效果不好。 泥沙烘干机：模具静止、压轮旋转，垂直进料，进料同样直接、顺畅，所以可以用于质地松软蓬松状的生物质物料，不过由于平模结构的限制，模具直径做不了很大，所以只能以小型号机器出现，满足小型客户需求。 2、泥沙烘干机：立向结构、环形模具，更有利于散热降温。 泥沙烘干机：平板模上方物料覆盖，下方有温度较高的成品颗粒，整个压制室比较闭塞，散热降温效果不理想，不利于轴承的使用寿命以及易损件的磨损周期。 3、泥沙烘干机：双层模具设计，可一模多用，也可一模双用，降本增效。 泥沙烘干机：只能采用单片设计。 4、泥沙烘干机：采用独立的出料系统，不会影响到颗粒制作。 泥沙烘干机：借用主动力拨动出料，转动速率太快，颗粒还在热状态时高速拨动，很容易造成成品颗粒破坏。

泥沙烘干机广泛用作牛粪烘干机,鸡粪烘干机,啤酒糟烘干机,豆渣烘干机,药渣烘干机,木薯渣烘干机等高湿物料烘干机，泥沙烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接递给物料，泥沙烘干机使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。