主筋数量变化：我们提供的设备一般按多主筋的提供，但需要加工不同主筋数量的钢筋笼时，需要更换滑槽模板并主筋滑块的数量和距离等参数。 变筋的问题：对于需要大端多数量主筋，在小端主筋的问题。本机可很方便的实现。 通过我部两个钢筋场对比情况，人工绕筋一节12米的笼子需要4人3个小时以上的工作量；而通过使用绕筋机，只需要安排一个机器操作手，一个电焊工人，从到结束只需要40分钟到1个小时的时间就能快速地完成一节笼子的绕筋。　　钢筋笼主筋通过自动上料到分料架；分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达盘导管，并经过电动工具将主筋固定在盘导管上；盘筋（绕筋）经过矫直器后焊接在主筋上；然后开始正常焊接，固定盘及盘同步且盘按照预先设定的速度（行走速度可根据操作工人的熟练程度经行）前进，同时进行焊接，从而生产出成品钢筋笼。特点：钢筋笼绕筋机自动化程度高。采用无级变速、屏进行操作，速度、行走速度均为无级可调，加配自动焊接手，可实现自动焊接。焊接速度快。采用自动焊接手，1-2秒即可焊接一个焊点。相对人工，加工效率3至4倍。。焊点可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋间距均匀，为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作，在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。操作简单。工人通过简单培训即可上岗。适应能力强。适用于笼子直径600-3000mm钢筋笼的焊接，在焊接中箍盘间距可自动。根据需要，可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。

转运便捷：组合式设计使搬运、安装、生产等过程不依赖起重设备，适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。??5.流水线形式：独立施工不受各工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型，绕筋过程施焊等全部过程。??6.采用螺纹连接技术可精准，帮助提高钢筋笼分解、安装速度。钢筋笼绕筋机工作原理根据施工要求，首先钢筋笼绕筋机两滚筒间距离，将钢筋笼的主筋架预制好吊装到钢筋笼绕筋机两滚筒之间，通过穿过矫直器将盘筋穿入钢筋笼，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定及盘转动把绕筋缠绕在主筋上，同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼---这就是 钻孔灌注桩钢筋笼绕筋机,即“简易钢筋笼成型机”的工作原理.一.钢筋笼绕筋机设备结构1：小车行走驱动机构 2：行走导轨3：电控柜 4：分料 5：驱动机构 6：箍筋矫直 7：绕筋放线架数控钢筋采用的是一体化的设计，数控钢筋弯箍机具有很好的耐用性，接下来小编就为大家介绍数控笼滚钢筋在冬季应该如何操作的。一、在冬季应该气温低，所以在操作数控笼滚钢筋焊机时前我们一定要做好预热工作，在运行前做好预热工作不仅可以让数控钢筋弯箍机快速的投入生产还工作的效率，不然的话会对弯曲设备造成使用影响。??②整齐工具、工件、附件放置整齐;防护装置齐全;线路管道完整。③实行定人定机和交制度;熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故。④润滑按时加油换油，油质符合要求;油壶、油、油杯、油毡、油线清洁齐全，油标明亮，油路畅通。??3.检查芯轴的挡块、转盘等是否有损坏，如出现问题，及时进行处理。4.在加工之前，机器空转几分钟，方可把钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内。5.钢筋的另一端需要用手压紧，并且把机身固定住，确保安在挡住钢筋的一侧可进行开动。

随着 对基础建设的大规模投入，打造标准化工程，对工程的质量和环境提出了更高的要求，钢筋工程的专业化生产，是标准化工程比较重要的部分之一。多种自动化数控钢筋加工设备，使钢筋工程工厂化、规模化生产，提高了建筑业中钢筋施工的技术水平、装备水平和管理水平，进而提高了钢筋施工的效率、速度、精度、质量，缩减了施工工期，减少了加工损耗，降低了消耗成本。优化了施工流程，了施工过程的管理水平。其中钢筋笼绕筋机就成为了不可缺少的机械设备，钢筋笼自动绕筋机的使用大大了施工进度，解放了劳动力。钢筋笼绕筋机参数钢筋笼绕筋机适用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等工程混凝土结构内主骨架钢筋笼的制作,能加工直径φ32mm的螺纹钢。本机是拥有能在一个工作单元内同时进行双向弯曲的先进设备,是建贸机械研发的具有自主知识产权的高科技产品。我们在设计上力求加工范围多样化，数控化加工精度高、效率高工程工期要求, 每个工作班相比可替代10名操作工的加工量，追求性价比, 成本，可给客户带来实实在在的效率和收益。