铅房混凝土基础施工浇筑混凝土基础在地面平整和清洁后，按照设计要求浇筑500毫米厚的混凝土基础。混凝土应采用机械搅拌，确保搅拌均匀、同城质量可靠。浇筑过程中，应分层浇筑、同城分层振捣，每层浇筑厚度不宜超过300毫米，振捣应密实，避免出现空鼓、本地裂缝等缺陷。基础养护混凝土基础浇筑完成后，应进行必要的养护。养护期间应保持基础表面湿润，防止混凝土因失水过快而产生裂缝。养护时间一般不少于7天，具体养护时间应根据当地气候条件、同城混凝土配合比等因素确定。防辐射层施工铺设硫酸钡防辐射砂浆在混凝土基础养护完成后，铺设20毫米厚的硫酸钡防辐射砂浆。硫酸钡防辐射砂浆应搅拌均匀，无结块现象。铺设过程中，应确保砂浆层厚度均匀、本地表面平整，避免出现空鼓、裂缝等缺陷。防辐射层养护硫酸钡防辐射砂浆铺设完成后，同样需要进行必要的养护。养护期间应保持砂浆层表面湿润，防止因失水过快而产生裂缝。养护时间一般不少于3天，具体养护时间应根据当地气候条件、砂浆配合比等因素确定。

环境评估与准备：在安装前，对安装现场进行环境评估，确保地面平整、本地坚实，无易燃易爆物品，并具备良好的通风条件。清理现场，移除可能阻碍施工或造成隐患的物品。电气与防火：遵守电气规范，确保所有电气设备接地良好，使用合格的电气工具和线材。施工现场禁止吸烟，配备足够的消防器材，并设置明显的防火标志。材料处理与储存：铅板等重物在搬运过程中应采取适当的防护措施，避免砸伤或划伤。储存材料时，要确保其稳固、干燥，防止受潮或腐蚀。通风与防尘：在安装过程中，应确保良好的通风条件，防止铅尘积聚。使用湿式作业或吸尘设备减少铅尘的产生和扩散。专业施工团队：聘请具有丰富经验和资质的专业施工团队进行安装，确保施工质量和。严格按照图纸施工：施工人员必须熟悉图纸和施工方案，严格按照要求进行施工，确保铅房的尺寸、同城形状、本地密封性等符合设计要求。质量控制与检查：在安装过程中，进行阶段性的质量检查，特别是关键部位的焊接、附近密封等，确保其符合标准。完成后进行的验收测试，包括辐射防护效果、附近通风系统、当地电气系统等。

确保铅房的安装和使用符合相关法律法规的要求，如辐射防护法、当地建筑法等。相关审批手续和许可，确保合法合规。综上所述，铅房安装过程中需要注意的问题涉及前期准备与规划、同城施工过程中的措施、后期检查与维护以及法律法规与合规性等多个方面。只有考虑并落实这些措施，才能确保铅房的安装过程顺利进行，并为后续的正常使用提供有力保障。在铅房安装过程中，需要注意以下事项，以确保施工人员的人身以及铅房后续的正常运行和使用：穿戴防护装备：施工人员必须穿戴适当的防护装备，包括防护服、手套、当地护目镜、本地防尘口罩等，以防止铅尘和有害物质的吸入和皮肤接触。职业监测：定期对施工人员进行职业检查，特别是呼吸系统、同城皮肤等方面的检查，以及时发现和处理问题。